今年年初公司决定自主研发UV LED 油墨，历时半年的开发和试验，目前已经完成了FD LED 四色油墨的大试生产，正在积极联系印刷厂测试，以期不断改进和完善产品性能，扩大市场销售，为印刷厂提供更好的服务。
随着国家经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视也越来越高，越来越多的目光投向了具有“5E”特点的辐射固化行业。尤其是在传统的UV印刷中，汞弧固化灯的汞污染、耗能大、使用中有臭氧排放等问题一直备受诟病，国际防汞公约的出台更进一步限制了汞的使用，所以节能、环保、高效的UV LED技术应运而生，备受瞩目。
从汞灯转向 UV LED的应用，节能是使用者最大的驱动力，同时也包括一些其他的因素：固化光源不含汞、不产生臭氧，为环境友好型印刷方式；更加紧凑的尺寸和更轻的重量；LED固化灯是单波段发射光源，不含红外线，所以是冷光源印刷，可以满足更多对热敏感的薄膜基材的印刷，使用范围更广泛；使用寿命更长，约是普通汞灯的十倍以上，且稳定性不受开关次数多少影响，无需预热，随开随用，较普通UV固化，电力消耗可减少75%。
随着UV LED技术的日益成熟和普及，LED固化灯的价格也不再高居不下，更多的印刷厂综合评估后，在标签印刷机上更换了LED固化灯，因为标签印刷机机速相对较慢、固化的有效距离小等特点，可以保证印品的干燥性。目前在普通胶印机上LED的应用还不算多，因为胶印的印刷速度快则需要更高的能量、辐射固化距离较大，由于LED光源的发散性导致固化问题、大面积固化成本较高等因素限制了LED的使用，所以提高性能表现和降低成本成了LED 发展的两大重点，相信随着LED开发者的共同努力，一定能攻克这些技术难题，为绿色环保印刷做出贡献。
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